数字双胞胎,模拟 & 模拟

使用Digital Twin技术,使整个制造设施焕发生机.

把你的设施复制到数字双胞胎里, 你可以探索所有的可能性,一个新的设施或新的扩展在一个受控的, 有成本效益的环境. 我们的系统分析团队可以对您的生产设施进行高级模拟,或者对您的系统和设备进行更详细的模拟. 这两个选项都允许您测试不同更改的影响, 升级, 以及决定你的资本投资将产生最佳回报的附加条件.

容量优化:简化系统输出,以确定您的总体容量.

你的系统是否有复杂的决策和许多潜在的结果? 使用模拟将有助于准确地捕获系统的容量. 从小型基站到大型配送中心, 我们有工具来完全模拟您的系统,以推动改进.

物料流优化:为您的工厂创造最安全,最有效的移动路径.

每个制造工厂都有很多活动部件. 叉车司机之间, 手卡车, 员工客流量, 码头门占用率, 跟上操作的每个关键部分以及它如何与流程的其他部分相互作用可能是具有挑战性的. 通过模拟你的系统, 我们可以帮你减少活动, 优化利用, 创造一个高效运转的物质流.

设计优化:在施工开始之前测试不同的设施布局的效率.

当你在规划新设施的时候, 想象你的新操作的布局和流程是很困难的. 什么是最有效的设备放置? 一个系统输出的变化将如何影响另一个系统? 我们的仿真工具可以创建您的设施计划的功能模型,并快速识别潜在的瓶颈, 能力不足, 空间利用率, 还有很多其他因素. 利用这些数据,您可以从一开始就优化设计,从而节省时间和金钱.

控制测试:通过模拟控制系统来避免昂贵的生产中断.

在启动过程中损失的生产可能会对你的底线产生重大影响. 我们的仿真服务允许我们使用我们的3d建模工具优化您的控制系统(plc和hmi),而不会中断生产. 我们可以最大限度地提高您的产量和积累,并减少产品畸形,而无需停机. 除了我们自己彻底测试所有的模拟之外, 我们可以为您提供在虚拟现实中参观升级系统的机会.

虚拟现实:探索你的新设施和训练操作员在一个安全的,虚拟的环境.

早在施工完成之前,你就已经准备好启动和调试了, 你可以超越CAD图纸,参观一下你的全新设施. 数字孪生技术提供了一种亲身体验,这样你不仅可以看到你的新空间,还可以通过虚拟现实与系统互动. 另外, 我们的系统分析团队可以利用虚拟现实为您的操作人员构建培训模块,通过该模块,他们可以在启动生产之前安全有效地学习如何操作设备和系统.

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